Plug Gauge - Jenis dan Contoh Plug Gauge Terbaik

August 01, 2021   |   In Measurement

1. Ojiyas Master Plug Gauge

Master plug gauge digunakan untuk memeriksa, mengkalibrasi, atau mengatur alat pengukur atau standar lainnya dan memelihara jenis alat ukur pembanding, misalnya: cylinder gauge, bore gauge dan mikrometer udara yang menggunakan master gauge untuk pengaturan.

Ojiyas menyediakan master gauge dengan akurasi tinggi. 

Gauge ini menjalani perawatan di bawah nol untuk meningkatkan kekerasan, kekuatan, ketahanan aus, dan stabilitas dimensi.

2. Ojiyas NPT Thread Plug Gauge

NPT (national pipe taper) plug gauge adalah gauge standar Amerika untuk tapered thread gauge yang digunakan pada pipa. 

Tujuannya adalah untuk meningkatkan ketahanan kepadatan bagian sistem berulir. Pengukur Ojiyas untuk ulir pipa lancip (NPT) digunakan untuk mengukur dimensi ulir tersebut.

3. Ojiyas NPTF Thread Plug Gauge

NPTF (national pipe fuel and oil) plug gauge yang ditentukan dalam standar Amerika (ANSI) digunakan untuk menyambung pipa fuel atau pipa minyak di kapal, mobil, pesawat terbang, dan lain-lain. 

Ulir ini dirancang untuk mencapai sambungan segel kering tanpa bahan penyegel. Dalam ulir NPTF, ketahanan kerapatan bagian ulir dapat diperoleh bahkan tanpa menggunakan bahan segel. Plug L1 dan ring L1 digunakan untuk memeriksa panjang pas kunci (L3 dan L2-L1) dari ulir eksternal dan internal. 

Ketika posisi notches kedua pengukur, plug L1 dan L3, atau ring L1 dan L2, dikencangkan, tidak lebih dari setengah putaran. Tingkat lancip produk juga terjamin.

4. Ojiyas Limit Plug Gauge (Plain Gauge)

Limit plug gauge adalah sepasang pengukur yang memiliki batasan dimensi maksimum dan minimum dari sebuah lubang untuk memastikan interchangeability (dapat dipertukarkan) dari keterbatasan lubang dan poros.

 

Setelah memproduksi suatu komponen, penting bagi Anda untuk melakukan pengecekan atau kalibrasi agar mengetahui apakah komponen tersebut sudah sesuai dengan ukuran yang diharapkan atau belum, disini lah plug gauge digunakan.

Plug gauge merupakan salah satu alat ukur yang paling banyak digunakan dalam industri manufaktur dalam mengukur diameter suatu komponen.

Termasuk kedalam salah satu jenis thread gauge yang merupakan alat inspeksi yang diproduksikan secara presisi dan memiliki toleransi yang sangat ketat.

Artikel ini menyajikan informasi tentang fungsi, jenis, penggunaan, toleransi, konfigurasi dan produk plug gauge yang dijual di Indonesia. 

Untuk mempelajari lebih dalam mengenai plug gauge, simak pembahasannya berikut ini.

Apa Itu Plug Gauge?

Plug gauge adalah alat metrologi yang berfungsi untuk mengukur keakuratan diameter lubang dengan berbagai ukuran. 

Plug gauge terdiri dari dua silinder baja tahan aus yang ukurannya dibuat dengan nilai batas dimensi lubang.

Sebagai kaliber pemeriksa lubang, plug gauge menjadi alat yang penting untuk quality control dan memungkinkan para inspektur, masinis, insinyur manufaktur, dan lain-lain dengan cepat mendapatkan keputusan “Go” atau ”No-Go” tentang apakah karakteristik dari bagian yang diukur berada dalam toleransi dimensi yang ditetapkan untuk pengukuran diameter atau tidak.

Plug gauge “Go” atau “No-Go” disebut juga dengan pengukur ujung tunggal (single ended plug gauge)  dan terdiri dari pegangan pin atau poros mesin yang digunakan untuk memverifikasi aspek toleransi dimensi dari lubang. 

Untuk mengukur ujung tunggal, plug gauge biasanya dibuat berpasangan, satu plug gauge “Go” dan satu plug gauge “No-Go”.

Fungsi Plug Gauge

Plug gauge adalah alat kalibrasi yang berfungsi untuk mengecek dimensi lubang apakah sudah sesuai dengan standar yang ditetapkan atau belum. 

Jika sudah sesuai, maka produksi dapat dilanjutkan.

Proses pengecekan ini dirancang untuk mendapatkan penilaian yang akurat tanpa memerlukan produksi pribadi untuk menggunakan alat ukur tambahan, alat yang lebih canggih dan lebih mahal seperti mikrometer dalam. 

Dalam operasi produksi, dimana sejumlah besar suku cadang diproduksi, plug gauge menyediakan cara cepat untuk menilai kualitas tanpa memakan waktu yang lama untuk mengukur diameter lubang yang sebenarnya dan untuk menyiapkan instrumentasi.

Jenis-Jenis Plug Gauge

Plug gauge tersedia dalam beberapa varian jenis, yaitu:

1. Plug gauge “Go” (pengukur batas bawah lubang)

Dalam penggunaannya, plug gauge “Go” dirancang untuk menguji batas dimensi minimum lubang, yaitu toleransi yang lebih rendah dari diameter lubang yang mewakili jumlah maksimum material yang tersisa pada bagian atau komponen kerja. 

Untuk kondisi penerimaan, plug gauge ini harus pas dengan lubang. 

Jika plug gauge tidak masuk ke dalam lubang komponen kerja, maka mengindikasikan diameter lubang yang terlalu kecil (jumlah material yang dikeluarkan dari komponen kerja tidak mencukupi) dan bagian tersebut perlu ditolak.

2. Plug gauge “No-Go” (pengukur batas atas lubang)

Fungsi sebuah plug gauge “No-Go” adalah untuk memvalidasi batas dimensi maksimum lubang (toleransi atas diameter lubang) yang sesuai dengan jumlah minimum bahan yang tersisa pada bagian atau komponen kerja yang dapat diterima. 

Agar bagian dapat diterima, plug gauge ini tidak boleh masuk ke dalam lubang. 

Jika plug gauge tidak masuk ke dalam lubang, maka ini merupakan indikasi bahwa diameter lubang berada di bawah batas atas dan bagian dapat diterima (asalkan plug gauge “Go” masuk ke dalam lubang). 

Namun, jika plug gauge “No-Go” masuk ke dalam lubang, maka itu merupakan indikasi bahwa diameter lubang terlalu besar (yaitu di luar batas toleransi atas yang ditentukan), yang berarti bahwa terlalu banyak material yang dikeluarkan selama operasi pemesinan, dan karena itu bagian tersebut harus ditolak. 

Kondisi ini dirangkum pada Tabel 1.

Tabel 1. Kondisi penggunaan plug gauge “Go” / “No-Go”

Plug gauge “Go” 

Plug gauge “No-Go” 

Status

Kondisi

Muat

Tidak muat

Dapat diterima

Diameter lubang di dalam pita toleransi

Tidak muat

Tidak muat

Ditolak – bagian pengerjaan ulang

Diameter lubang di bawah nilai minimum

Muat

Muat

Ditolak – bagian memo

Diameter lubang di atas nilai maksimum

 

3. Kombinasi plug gauge “Go” / “No-Go” 

Dalam kombinasi plug gauge “Go” / “No-Go” (atau disebut juga double-ended plug gauge), plug gauge memiliki bagian “Go” yang memanjang keluar dari satu sisi pegangan dan “No-Go” memanjang keluar dari sisi yang berlawanan. 

Hal ini membuat alat lebih sederhana dan memungkinkan proses pemeriksaan berjalan lebih cepat. 

Pada beberapa model, pegangannya diberi kode warna, bagian “Go” dicat dengan warna hijau dan bagian “No-Go” dicat dengan warna merah. 

Bahkan tanpa kode warna, plug gauge “Go” dapat selalu dibedakan dari plug gauge “No-Go” pada dua kondisi yang dapat diamati, yaitu:

  • Plug gauge “Go” selalu berdiameter lebih kecil daripada plug gauge “No-Go”, dan
  • Plug gauge “Go” selalu memiliki lebar (ketebalan) yang lebih besar daripada plug gauge “No-Go”.

Penggunaan Plug Gauge

Plug gauge memberikan hasil yang cepat dan memberikan keuntungan bagi pengguna untuk dapat dengan mudah dilatih menggunakannya, karena plug gauge mengandalkan prinsip kerja yang sederhana. 

Tidak diperlukan pengetahuan yang kuat tentang metode ilmiah dan metrologi, pelatihan menjadi lebih sederhana dan terbuka untuk kelompok pengguna yang lebih luas.

Kesederhanaan alat ini juga membuatnya tidak mahal dibandingkan dengan alat ukur lainnya.

Salah satu kelemahan plug gauge adalah karena penggunaannya cenderung aus seiring berjalannya waktu sehingga perlu diganti. 

Plug gauge juga harus diperiksa secara berkala untuk memastikan bahwa alat ini masih dalam batas toleransi.

Toleransi Plug Gauge

Plug gauge tersedia dalam berbagai macam kelas toleransi yang dapat dipilih disesuaikan dengan kebutuhan spesifik aplikasi dan kebutuhan akan presisi. Plug gauge biasanya dinilai ke level berikut:

1. Kelas XX

Pengukur ini memiliki toleransi inci 0.00002” dan toleransi metrik 0.0005 mm. 

2. Kelas X 

Pengukur ini memiliki toleransi inci 0.00004” dan toleransi metrik 0.001 mm. 

3. Kelas Y

Pengukur ini memiliki toleransi inci 0.00007” dan toleransi metrik 0.0018 mm. 

4. Kelas Z

Pengukur ini memiliki toleransi inci 0.0001” dan toleransi metrik 0.0025 mm. 

5. Kelas ZZ

Pengukur ini memiliki toleransi inci 0.0002” dan toleransi metrik 0.005 mm. 

 

Praktik standar untuk plug gauge adalah dengan menetapkan toleransi plus 5% dari toleransi lubang produk ke plug gauge “Go” dan toleransi minus 5% ke plug gauge “No-Go”, dengan total pita toleransi 10%.

 

Konfigurasi Plug Gauge dan Opsi Material

Plug gauge hadir dalam beberapa tampilan atau konfigurasi sehingga cocok untuk penggunaan yang berbeda-beda. Plug gauge polos (plain plug gauges) digunakan untuk memeriksa toleransi dimensi pada lubang bor atau dibor dengan dinding halus. 

Terdapat pula plug gauge berulir (thread plug gauges) yang digunakan untuk memeriksa lubang berulir, dan memverifikasi jenis ulir yang tepat, diameter utama, diameter kecil, diameter pitch, dan pitch ulir terhadap sebuah mating thread gauge.

Seperti halnya ring gauge, beberapa plug gauge yang disebut master set atau master plug tidak digunakan sebagai working gauge tetapi digunakan untuk memvalidasi instrumen pengukuran lain seperti bore gauge atau mikrometer eksterna.

Misalnya dengan menyediakan standar pengukuran atau standar referensi untuk tujuan kalibrasi. Praktek ini dikenal sebagai pengukuran tidak langsung.

Tampilan plug gauge juga mencakup hal berikut:

  • Pada plug gauge yang sudah aus biasanya terdapat lapisan oksida hitam yang menunjukkan pola keausan saat alat digunakan, sehingga memudahkan untuk menentukan kapan alat perlu diganti.
  • Plug gauge set, dimana berbagai ukuran pengukur (gauge) ditawarkan dalam sebuah kasus atau cabinet.
  • Target ukuran dari plug gauge yang memungkinkan pengguna untuk menentukan target ukuran dan jenis gauge (“Go” atau “No-Go”).
  • Thread plug gauge untuk pipa ulir NPT memungkinkan pengguna memverifikasi ulir internal pada sambungan pipa berulir.
  • Gagang thread plug gauge yang memungkinkan pengguna untuk menukar ukuran pengukur (gauge).
  • Hexalobe plug gauge yang digunakan untuk memeriksa kesesuaian dan toleransi pemotongan pada pola berbentuk bintang 6 titik.

Plug gauge biasanya dibuat menggunakan baja perkakas bermutu tinggi seperti 52100. Pilihan ini memberikan ketahanan korosi karena kandungan kromium yang tinggi dari baja dan mengurangi gesekan selama penggunaan yang membantu memperpanjang umur alat.

Alat pengukur tungsten karbida (tungsten carbide gauge) menawarkan ketahanan aus yang tinggi, sekitar 50x dari baja perkakas. Selain itu, non-magnetik, agak tahan terhadap korosi, dan tidak akan burr

Namun, tungsten karbit memiliki koefisien ekspansi termal yang rendah, sehingga kontrol suhu yang lebih ketat diperlukan saat menggunakan alat dari bahan ini untuk mengukur bagian baja dengan toleransi yang ketat.

Plug gauge berlapis krom juga akan memberikan permukaan yang lebih keras dan dapat digunakan untuk mengukur bahan abrasif seperti magnesium atau aluminium.

Distributor Resmi Plug Gauge di Indonesia

PT LFC Teknologi Indonesia adalah distributor resmi produk Ojiyas plug gauge di Indonesia. Jika Anda ingin berdiskusi tentang aplikasi pengukuran lebih lanjut, silahkan hubungi kami melalui halaman kontak.

Anda juga dapat mengetahui lebih lanjut tentang rangkaian produk Ojiyas dengan melihat katalog Ojiyas pada website kami.

Kunjungi juga halaman facebookinstagramyoutube dan linkedin kami untuk mendapatkan update terbaru seputar peralatan industri.


PREVIOUS POST

All About Kinkelder